Biogas Teknik A/S leverer et stort antal tanke til biogasanlæg i Danmark, men nu har rensningsanlæggene også fået øjnene op for anvendelsen af disse tanke som slamlagertanke. Foto: VandcenterSyd

Biogasteknik A/S har netop leveret en ny slamlagertank til Vandcenter Syd nærmere betegnet Ejby Mølle rensnings-anlæg

Emission af lattergas og metan fra kloaksystemer og renseanlæg er en udfordring, hvis man som spildevandsselskab ønsker at nedbringe sit klimaaftryk.
De to gasser er hver især langt mere problematiske end CO2, og yderligere er det vanskeligt at måle emissionerne.
Vandcenter Syd står i spidsen for et nyt projekt, der undersøger målemetoder og løsninger, der kan reducere klimabelastende emissioner fra spildevandsanlæg.
En ny slamlagertank leveret af Biogasteknik A/S indgår i udviklingsprojektet ”ARES - Aktiv Reduktion af Emissioner fra Spildevandsanlæg”.
Projektet imødekommer en vigtig og presserende udfordring, som vi alle står over for nemlig udledning af drivhusgasser og medfølgende klimaforandringer.
Dette projekt vil demonstrere, at det er muligt at identificere og reducere nogle af de betydelige emissionskilder - metan (CH4) og lattergas (N2O) - fra spildevandsanlæg og vise, hvordan disse kilder kan bruges som ressource til produktion af eksempelvis grøn energi til fordel for det urbane miljø og med hensyn til klimaforandringer.

Projektet har tre hovedmål:
1) at demonstrere med implementering af slamlager med indbygget gasopsamling, hvordan CH4 emissioner fra renseanlæg kan gå fra at være en miljøskadelig bidragyder til drivhuseffekten til at blive en kilde til produktion af grøn energi.
2) hvordan avancerede måleteknologier gør det muligt at screene, identificere og kvantificere de vigtigste emissionskilder på renseanlæg og som noget nyt også i kloaksystemet.
3) udvikle styringsstrategier og renseteknologi primært via procesoptimeringer til nedbringelse af N2O emissioner fra de biologiske processer på spildevandsanlæg.
- I denne tid hvor der er stor fokus på netop metan emissioner og begrænsning af disse, er det da dejligt, at kunne bidrage med en slamlagertank til projektet, siger indehaver af Biogasteknik A/S Espen Johansen.
- Vi leverer jo mange tanke til etablerede og kommende biogasanlæg og ingen tvivl om at spildevands og rensningsanlæggene med fordel kan anvende de selvsamme velafprøvede tanke til at reducere deres emissionsudslip og dermed klimaaftryk, siger Espen.

Udledningen skal identificeres
Først og fremmest er det vigtigt at få et overblik over
udledningen. Når det hand-ler om lattergas, er en af hjørnestene i arbejdet sensorer, der sidder i væskefasen på anlæggene, hvor de måler koncentrationen af lattergas i væsken.
Med en ny målemetode kan VandCenter Syd måle, hvor stor en del af denne lattergas, der ender som emission. Den viden kan dermed blive et betydningsfuldt bidrag til at reducere klimaaftrykket.

Gasmængden i slammet skal fjernes og udnyttes
Den avancerede slamlagertank er designet til formålet og Biogasteknik A/S har nu monteret den og afprøvningen er gået i gang.
Slamlagertanken er overdækket og suppleres med vakuumteknologi i en flash-tank, så der samlet set sker en optimering af den aktive udnyttelse af biogas fra slammet.
Denne del af projektet omfatter også, at den indsamlede gas bruges til produktion af grøn energi (varme og strøm) til gavn for Odense by samt vil tjene som demonstration for en øget biogas udnyttelse i samspil med minimeret udslip af klimagasser.
Med nærværende tiltag søges det aktivt at få denne opløste gasmængde nyttiggjort og fjernet fra slammet. Når det ikke fjernes, vil det senere i processen blive frigivet som en utilsigtet emission.

Kan danne præcedens for fremtidige anlæg
Der etableres en række funktionaliteter, som tilsammen vil udgøre det fremtidige anlæg, en del af disse er forholdsvis uprøvet, og det vil derfor være nødvendigt både at validere samt optimere på disse. Ikke mindst er vakuumteknologien ukendt for VandCenter Syd, og det forudses, at der vil blive tale om en længevarende optimering og læring.
I forbindelse med vakuumsystemet vil der potentielt
ske en udfældning af kemi-
ske forbindelser, ikke mindst fosforforbindelser, det er hensigten i senere projekter potentielt at udnytte denne udfældning i forbindelse med en ressourceudnyttelse.
Milepæle udgøres af leverancerne i denne arbejdspakke.
Anders Knudsen er VandCenter Syds projektleder for projektet med slamlagertanken. Han har været glad for processen og det resultat, der er i vente.

- Med den nye tank, har vi fået et låg over slamlageret, og kan se frem til at bruge biogassen, i stedet for at den belaster klimaet. Det er uvant for os at købe ståltanke, men vi har oplevet en god forståelse for vores spørgsmål og oplevelse omkring arbejdet i det hele taget, siger han.

This reference shows one of the biggest biogas plants in the world in Könnern, Germany. Stallkamp supplied the 40 stainless steel tanks and the corresponding agitation technology. The capacity of the plant reaches 8 MW electrical power.

Technichal Data
40 Tanks
Pre-storage: 4x 500m³
Digester: 16x 3.500m³
Digester storage: 16x 4.600m³
More than 100 agitators.

A wastewater system with two Stallkamp stainless steel tanks and a narrow corrugated stainless steel tank were implemented for a company in the paper industry in Bavaria. Both wastewater storages have a capacity of each 1.660 m³ and are used as sumps for wastewater. The corrugated stainless steel tank in the design of a tower with a capacity of 52 m³ is installed as a buffer tank. The effluent reservoirs have some wall bushings and flanges with sliders.

Technical Data
Two stainless steel tanks
Diameter: 15,52 m
Hight: 8,78 m
Volume: 1.660 m³

Corrugated stainless steel tank
Diameter: 2,75 m
Hight: 8,78 m
Volume: 52 m³

Gewünscht war die Lieferung und Montage eines Abwasserbehälters aus Edelstahl rostfrei 1.4571 mit Edelstahlboden für ein Unternehmen der Papierindustrie.

Technische Daten
Durchmesser oben: 21,582 m
Höhe: 10,058 m
Volumen: 3.679 m³

Besonderheiten / Zubehör:
Diverse Behälterdurchführungen für z.B. Zulauf, Ablauf, Überlauf, etc.
Edelstahlboden
Zum Edelstahlboden

Der Edelstahlboden wird in Segmentbauweise mit 10 mm Vlies-Unterlage zwischen der Stahlbetonsohle (Genauigkeit 1 cm) und den Edelstahlblechen erstellt. Die Bleche werden mit einer dauerelastischen und abwasserbeständigen Dichtungsmasse überlappend und flüssigkeitsdicht verschraubt. Die Randbleche werden werksseitig auf die Rundung zugeschnitten. Der Edelstahlboden ist zusammen mit dem umlaufenden Winkel auf der Betonplatte mit Edelstahlschrauben und Edelstahldübeln befestigt.

At this biogas plant, Stallkamp constructed a stainless steel tank with a floor completely made from stainless steel. The tank has a capacity of 580 m³ and a fibre-reinforced membrane roof. The stainless steel floor is built with an incline of 10%. A stainless steel floor component is embedded in concrete which implements the base for the central support. Various wall bushings, sliders and an inspection opening are installed as accessories. The project is completely - from roof to floor - planned, produced and assembled by Stallkamp.

Technical Data
Diameter: 10,749 m
Hight: 6,36 m
Volume: 577,14 m³